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Appareil anti calcaire électronique pour l'eau dans l'agroalimentaire
Caractéristiques :
- Applications : Anti tarte pour eaux de production et Utilités
- Capacité : De 3 à 800 m3/h / sans limite avec VULCAN X-Pro
L'appareil anti calcaire électronique VULCAN est peut être le meilleur système de traitement de l'eau pour l'industrie agroalimentaire ; une des productions les plus impactées par l'accumulation de tartre dans ses installations.
L'entartrage peut en effet se produire en tout point de la chaîne : refroidisseurs et groupes de production d'eau glacée, unités de production, stérilisateurs ou encore nettoyage en place.
Dans tous ces équipements, l’accumulation de calcaire non seulement diminue l’efficacité opérationnelle, mais crée également des surfaces rugueuses propices à l’adhésion bactérienne et à la formation de biofilms, augmentant ainsi les risques de contamination.
De plus, les dépôts calcaires peuvent provoquer une corrosion localisée sous dépôt, fragilisant les matériaux et entraînant des coûts de maintenance élevés.
Sans utilisation de sel ni de produit chimique ni émission magnétique, l'anticalcaire professionnel VULCAN vous apporte une solution de classe industrielle pour intervenir facilement en tout point de vos utilités et circuits d'eau.
Il améliore la qualité de l'eau utilisée, réduit la maintenance et les arrêts de production, augmente la durée de vie de vos installations et participe à la sécurité sanitaire de vos produits.
L'installation et l'exploitation de VULCAN sont à la fois simples et économiques, et procurent un Retour sur Investissement rapide.
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Caractéristiques
| Applications | Anti tarte pour eaux de production et Utilités |
|---|---|
| Capacité | De 3 à 800 m3/h / sans limite avec VULCAN X-Pro |
| Diamètre | Adaptable sur tuyauterie de ½" à 40" ~10 à 1000 mm |
Mot du fournisseur
Pourquoi l'adoucisseur d'eau industriel Vulcan est-il la meilleure solution anti-calcaire dans l’agroalimentaire ?
Dans l'agroalimentaire, le tartre impacte directement la qualité des produits, l’efficacité des processus, et la durabilité des équipements.
Le système Vulcan traite tous ces risques grâce à sa technologie avancée, sa conformité aux exigences sanitaires, et son impact environnemental minimal.
Technologie sans produits chimiques et alignement sur les objectifs RSE
Contrairement aux adoucisseurs d’eau traditionnels qui utilisent du sel ou des produits chimiques pour éliminer le calcaire, Vulcan repose sur une technologie d’impulsions électriques brevetée. Cette technologie modifie la structure cristalline du calcaire, empêchant ainsi son adhésion aux surfaces des équipements sans altérer la composition chimique de l’eau. Cela signifie que Vulcan maintient la présence des minéraux essentiels dans l’eau, préservant ainsi la qualité de l’eau utilisée dans la production alimentaire. Vulcan contribue également à la réduction des rejets polluants et à la préservation des ressources naturelles. Cela permet aux entreprises agroalimentaires de s’aligner sur leurs objectifs de responsabilité sociétale (RSE) tout en améliorant leur performance opérationnelle.
Protection des équipements et réduction des coûts de maintenance :
le calcaire menace quotidiennement la longévité des équipements industriels de fabrication ou d'utilités tels que les échangeurs de chaleur, les chaudières, et les systèmes de refroidissement. En empêchant l’entartrage, Vulcan protège ces équipements, réduisant ainsi les risques de pannes et les besoins en maintenance, et participe à l’amélioration de l’efficacité énergétique.
Conformité aux normes sanitaires et sécuritaires
Le système Vulcan répond parfaitement à ces exigences en empêchant l’accumulation de calcaire et la formation de biofilms bactériens sur les surfaces des équipements. Cela contribue non seulement à maintenir la qualité des produits alimentaires, mais aussi à garantir un environnement de production plus sûr.
L'anticalcaire VULCAN équipe le site du groupe HERTA
La solution Vulcan Anticalcaire S50 a été retenue pour équipement une unité de fabrication du groupe HERTA
Découvrez cette nouvelle installation en vidéo
L’impact du calcaire sur les machines de l’industrie agroalimentaire
La production agroalimentaire est probablement une des filières industrielles les plus concernées par la formation du calcaire dans ses installations, ce qui a des conséquences à la fois sur les infrastructures, la fabrication, la sécurité sanitaire et au final la rentabilité :
- Échangeurs de chaleur : qu’ils soient à plaques ou à tubes, ces appareils sont particulièrement vulnérables aux dépôts de calcaire. Le tartre forme une couche isolante qui réduit drastiquement le transfert thermique, ce qui peut entraîner une perte d’efficacité énergétique allant jusqu’à 30 %. Traiter le calcaire au niveau des échangeurs thermiques évite des pertes importantes d’efficacité.
- Chaudières et générateurs de vapeur : l’entartrage des tubes de chauffe dans les chaudières et générateurs de vapeur est un problème critique. Une accumulation de tartre d’à peine 3 mm d’épaisseur peut réduire le rendement thermique et entraîner une surconsommation de combustible de 15 %. Ces dépôts favorisent également la surchauffe localisée, qui peut endommager les équipements et augmenter les risques de panne.
- Tours de refroidissement : en réduisant l’efficacité de leur fonctionnement, l'accumulation de tartre favorise la prolifération bactérienne, notamment des légionelles, qui peuvent représenter un grave danger pour la santé. L’obstruction des garnissages et des canalisations par le calcaire entrave la circulation de l’eau, diminuant encore davantage l’efficacité du système.
- Condenseurs et évaporateurs : ces matériels essentiels pour maintenir la qualité des produits finis sont confrontés à l’entartrage des tubes, ce qui réduit les coefficients d’échange thermique, obstrue les passages et diminue les débits, impactant ainsi la productivité et la qualité des produits alimentaires.
- Pasteurisateurs et stérilisateurs : l’entartrage des plaques et des tubes affecte directement la précision des traitements thermiques, qui sont essentiels pour garantir la sécurité alimentaire, et compromet l'élimination des micro-organismes pathogènes.
- Systèmes CIP / NEP (nettoyage en place) : le tartre réduit l’efficacité des détergents et des désinfectants, créant des zones propices au développement microbien et à la formation de biofilms. Cela compromet l’efficacité du nettoyage et augmente les risques de contamination.
- Machines à glace : l’entartrage des condenseurs dans les systèmes de réfrigération entraîne une diminution des performances frigorifiques et une augmentation de la consommation électrique, ce qui alourdit les coûts énergétiques et réduit la rentabilité de l’installation.
- Humidificateurs et brumisateurs : utilisés pour maintenir le taux d’humidité dans les environnements de production, ces systèmes s’entartrent rapidement en présence de calcaire. Cela réduit leur efficacité, altère le contrôle de l’hygrométrie et favorise la contamination microbienne des brouillards générés.
- Membranes de filtration (ultrafiltration, osmose inverse) : elles sont essentielles pour le traitement de l’eau mais le calcaire colmate les pores de ces membranes, réduisant les débits de filtration et augmentant les pressions de fonctionnement. Cela entraîne une diminution de l’efficacité de la filtration, affectant la qualité de l’eau utilisée dans les processus de production.
La lutte contre le calcaire est donc essentielle pour maintenir l’efficacité énergétique, la productivité et la sécurité sanitaire dans l’industrie agroalimentaire. Des solutions innovantes comme le traitement Vulcan offrent une approche sans produits chimiques pour prévenir ces problèmes, en modifiant la structure cristalline du calcaire pour l’empêcher d’adhérer aux surfaces, tout en préservant la qualité de l’eau et en respectant les normes environnementales.