Machine de lavage de précision par aspersion | immersion MALTA "Hight Purity"

Caractéristiques :

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MALTA "Hight Purity" : lavage de  précision de haut niveau de propreté particulaire en milieu aqueux. Grâce à sa nouvelle technologie cinématique, des pièces les plus petites sont lavées efficacement. 

MALTA est conçue pour répondre aux exigences de propreté élevées du lavage de pièces de précisions, de par la technologie de lavage simultané par immersion et par aspersion et, en option, par la chambre de lavage électropolie. Elle pose de nouveaux jalons en terme d‘efficacité de lavage, de sécurité de process et d’efficience. La nouvelle MALTA dispose de nombreuses innovations permettant un lavage de précision de haut niveau par aspersion / immersion, et efficient des pièces les plus filigranes et des pollutions les plus résistantes.

Grâce à la nouvelle cinématique de son process,  la machine, compacte, permet une grande souplesse d’utilisation pour  le dégraissage sans particules. A titre d'illustration, MALTA peut ainsi intégrer :

  • 3 bains
  • le séchage par rayonnement infra-rouge
  • la technique sous vide.
  • l’option ultrasons.

Détail de la chambre de nettoyage de la machine de lavage industriel MALTA

Caractéristiques

- Procédé de lavage par la cinématique breveté MAFAC : rotation synchronisée des paniers et des paniers porte pièces
- En option VEKTOR cinematic : rotation synchronisée associé à l’oscillation des buses pour le balayage des pièces par les jets. Les jets d’eau atteignent chaque surface, même les zones difficiles d’accès. Grâce à des angles d’attaque optimisés, aucune zone n’est oubliée ou trop exposée, évitant ainsi l’usure ou les dommages.

- Système d’aspersion et de séchage sur 6 faces pour atteindre tous les côtés des pièces

  • Résultat de traitement meilleur et plus régulier que sur des systèmes stationnaires qui n’atteignent que 5 côtés
  • Plus de flexibilité au niveau du positionnement des pièces
  • Sécurité accrue du process
  • Besoins énergétiques réduits

- Ultrasons à rotation et positionnables

  • Actions ciblées des zones critiques des pièces à géométries complexes, d’où réduction des zones mortes
  • Sécurité accrue du process
  • Réduction de la durée de cycle et des besoins énergétiques

- Construction compacte au design optimisé

  • Les modules sont agencés de façon claire et facilement accessible
  • Encombrement réduit

- Construction optimisée des chambres de traitement

  • Buses proches de l’axe de rotation
  • Transfert d’agent chimique réduits
  • Écoulement optimisé
  • Prolongement de la durée de vie des bains

- Possibilités de combiner de manières optimales les systèmes de filtres et de pompes : le process de traitement peut être adapté de façon précise à vos besoins de traitement grâce à la sélection d’options standard et de possibilités de combinaisons appropriées

- Interface opérateur intuitive, développée en collaboration avec des utilisateurs et un expert en matière d’interfaces utilisateurs)

- Boîte noire de SAV : la machine génère un journal de données de service avec interface USB pour l’enregistrement de tous les process machine importants. Elle permet d'établir un diagnostic rapide et assistance en cas de défauts

Mot du fournisseur

Depuis plus de 20 ans, MAFAC France se distingue par son expertise technique avancée dans le domaine du lavage et du dégraissage industriels. En proposant des solutions personnalisées, nous accompagnons les industriels dans le choix des meilleures technologies pour améliorer la compétitivité de leurs processus et garantir la qualité irréprochable des pièces mécaniques produites. Notre savoir-faire unique est un atout majeur pour ceux qui cherchent à exceller dans leur secteur. ​

L'excellence de nos solutions de lavage et de dégraissage optimise les performances industrielles et assure la qualité des produits finis. 

Notre engagement envers la performance et la qualité fait de MAFAC France le partenaire idéal pour les industriels souhaitant optimiser leurs processus et atteindre des performances supérieures.

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