DECOVAL SERVIPACK
Ligne de recyclage de pneumatiques
Decoval Servipack propose des solutions de déchiquetage primaire - production de chips cimentières de capacité 500 kg à 10.000 kg par heure - jusqu’à la ligne de recyclage de pneus hors d’usage VL et PL complète - production de poudrette de 1.500 à 5.000 kg par heure.
Le matériel de déchiquetage primaire est constitué de broyeurs pour pneumatiques de véhicules légers (modèles TBS 600 et TBS 1000/37H) ou pneumatiques poids lourds (TB 1500/110H)
La ligne de séparation et de recyclage de pneumatiques permet de produire de la chips de pneus. En fonction du contexte, cette solution peut se composer :
- d’une simple unité de déchiquetage qui produit des chips d’environ 50 x 200 mm. Plusieurs passages dans le déchiqueteur permettront de faire descendre la granulométrie au besoin.
- d'une configuration complète qui intègre un retour automatique dans le broyeur via un circuit fermé composé d’un crible. Celui-ci réinjecte les fractions trop grandes dans le déchiqueteur alors que les fractions calibrées sortent.
Caractéristiques
| Modèles | Capacité jusqu'à | Machines principales |
| TY1500 | 1500 kg/h | TBH1500 + MR1500 + FMS 150/70 |
| TY2500 | 2500 kg/h | TBH1500 + MR2000 + FMS 200/70 |
| TY5000 | 5000 kg/h | TBH2000 + MR2000 n2 + FMS 200/70 n2 |
Recyclage des pneus
L'installation pour le recyclage des pneus usés permet d'obtenir des matières premières secondaires de différentes dimensions tout en séparant les autres composants comme l'acier et les fibres textiles. L'installation est équipée d'un système de nettoyage multiphases garantissant la séparation intégrale des fibres textile et l'obtention d'un produit granulé pur à 99 %. Le système d'aspiration comprend des filtres et des systèmes anti-incendie permettant le contrôle des poussières conformément aux normes en vigueur, également en matière de sécurité.
Les phases du cycle de production pour le traitement des pneus comprennent :
- Phase initiale avec extraction de l'anneau d'acier (pneus de camions)
- Broyage du matériau et réduction en morceaux pour obtenir une granulométrie uniforme : 0÷2 mm et 2÷4 mm.
- Le broyage comprend la séparation de tout l'acier, qui est stocké à différents stades de séparation magnétique
Mot du fournisseur
Ligne de recyclage de pneumatiques
L’installation DECOVAL-SERVIPACK pour le recyclage des pneus hors d’usage prévoit un outils de production en mesure
d’obtenir, en partant du pneu hors d’usage, des matières primaires secondaires de différentes granulométries, avec la
séparation des autres composants, c’est-à-dire acier et textile.
La première phase du procès prévoit l’extraction de l’anneau en acier présente dans les pneus de camion. En suite le produit
est broyé et porté à une granulométrie en sortie uniforme qui est dévidée en : 0÷2 mm et 2÷4 mm. Pendant le process de
broyage l’acier est séparé et stocké au moyen de différentes phases de séparation magnétique.
L’installation est dotée d’un système de nettoyage qui, dans différentes phases, garantit la complète séparation de la fibre
textile, pour obtenir un produit granulé avec une pureté égale au 99%.
Un système d’aspiration avancé, supporté par des filtres et des systèmes anti-incendie, garantit le contrôle des particules, en
respectant les normes en vigueur et garantissant de travailler en sécurité
Les produits dérivés du recyclage de penumatiques
EXEMPLES DE PRODUITS DERIVES
Asphalte modifié
Pavages Anti-Choque
Briquettes autobloquants
Pavages pour terrains de jeu
Pavages pour bords de piscines et zones
sportives
Pavages pour étables et élevages
Application pour herbe artificielle
Garnissages en gomme
Gaines phono-absorbantes et isolantes
Compléments de mobilier urbain