Filtre à air industriel

Quels sont les différents types de filtres pour l'air industriel ?

Dans l'industrie, la qualité de l'air est un facteur clé pour garantir la sécurité des opérateurs, préserver les équipements et répondre aux exigences réglementaires. Il existe plusieurs types de filtres pour l'air industriel, chacun adapté à des applications spécifiques. On distingue principalement :

• Les filtres mécaniques : conçus pour piéger les particules solides (poussières, pollens, fibres) grâce à des media filtrants en fibre de verre, en polyester ou en matériaux synthétiques. On retrouve dans cette catégorie les filtres grossiers (G1 à G4), fins (M5 à M6) et haute efficacité (F7 à F9).
• Les filtres à air absolus (HEPA et ULPA) : destinés aux environnements nécessitant une ultra-propreté, comme la pharmacie, l’électronique ou les salles blanches. Les caractéristiques supérieures de ces media permettent de filtrer jusqu’à 99,999% des particules les plus fines (jusqu’à 0,3 µm).
• Les filtres à charbon actif : efficaces contre les gaz, les vapeurs toxiques et les mauvaises odeurs. Ils sont fréquemment utilisés dans les cabines de peinture, les industries chimiques ou alimentaires.
• Les préfiltres : placés en amont des systèmes de filtration, ils augmentent la durée de vie des filtres principaux en capturant les particules grossières.
• Les filtres électrostatiques : reposent sur un champ électrique pour attirer les particules vers des plaques collectrices. Idéals pour les atmosphères grasses, comme celles générées par les fumées d’huile ou les vapeurs de cuisson industrielle.

Le choix du filtre dépendra donc de critères précis comme la nature des polluants, le débit d'air, le niveau de filtration exigé, ou encore la compatibilité avec les environnements ATEX. Sur POP INDUSTRIE, les professionnels peuvent facilement identifier et comparer les solutions disponibles pour sélectionner le système de filtration adapté à leurs besoins industriels spécifiques.

Quelles sont les applications des filtres à air ?

Les utilisations des filtres à air industriels sont nombreuses. Elles peuvent être regroupées en trois grands groupe d'applications :

• La filtration de l'air ambiant des espaces d'atelier à l'intérieur des bâtiments ; celle-ci s'opère dans la ventilation ou l'extraction avec les éléments suivants : média filtrants en rouleaux ou à la découpe, filtre plan, plissé avec cadre carton, plastique ou métallique, filtre métallique galvanisé, acier inoxydable voire aluminium,  filtre minipli, à poches, compact et à charbon actif, filtre absolu à particules fines multidièdre ou laminaire, ou encore mousse PPI.
• la filtration de l'air des cabines de peinture : elle peut utiliser une partie des filtres précédemment cités et s'opère également avec des filtres en carton plissé. A noter : la filtration de l'air comprimé est un sujet spécifique qui utilise des épurateurs à micro cartouches filtrantes dont la conception permet de résister à des pressions élevées.
• La filtration par dépoussiéreurs : l'élimination des poussières utilise différents filtres en fonction de la configuration de la centrale d'aspiration, d mode de dépoussiérage (manuel ou décolmatage automatique) et de la nature des particules à filtrer : cartouches, cassettes, maches ou poches de dépoussiérage.

Comment choisir un filtre à air adapté à mon activité ?

Le choix d’un filtre à air adapté à son activité industrielle repose sur une évaluation rigoureuse des contraintes techniques et environnementales liées au processus de production. Plusieurs paramètres doivent être pris en compte pour garantir une solution de filtration efficace, pérenne et économiquement viable. *

En premier lieu, il convient d’identifier la nature des contaminants présents dans l’air : particules solides, aérosols, vapeurs chimiques ou odeurs. Cette analyse permet de déterminer le type de media filtrant approprié – mécanique, absolu, à charbon actif, électrostatique, ou hybride.

Le débit d’air à traiter est également un critère essentiel pour assurer une capacité de filtration correctement dimensionnée, sans altérer le rendement des installations. En environnement ATEX, la conformité avec les normes antidéflagrantes s’impose, nécessitant souvent des dispositifs certifiés et des filtres antistatiques.

D’autres éléments influencent le choix, comme le cycle de remplacement souhaité (filtres jetables ou lavables), l’encombrement disponible pour l’intégration dans les équipements existants, ou encore le niveau de maintenance acceptable. Afin de faciliter cette démarche, POP INDUSTRIE met à disposition des professionnels une fonction de comparateur multi-critères et un accès direct aux fournisseurs pour obtenir devis, conseils techniques et disponibilités. En croisant ces données, chaque industriel peut choisir un filtre parfaitement adapté à son application spécifique, qu’il s’agisse de maîtriser une pollution de type particulaire, chimique ou olfactive.

Comment assurer le bon fonctionnement des filtres industriels ?

Au-delà de la diversité des technologies disponibles, la maintenance et le suivi de performance des équipements de filtration est un point critique à prendre en compte.
Une filtration performante et durable repose en effet sur des protocoles de maintenance adaptés, impliquant notamment le contrôle de la perte de charge, l’inspection régulière des médias filtrants et le respect des cycles de remplacement recommandés par les fabricants.
Des indicateurs en temps réel, comme les capteurs de pression différentielle ou les systèmes connectés de surveillance, permettent aujourd’hui une gestion proactive des filtres, réduisant les risques de colmatage, d’émissions non maîtrisées ou de sous-performance énergétique.
En complément, certains modèles sont conçus pour être facilement nettoyés ou remplacés, favorisant un entretien rapide et une réduction des temps d’arrêt machine.
Enfin, pour les sites industriels engagés dans une démarche environnementale, il est possible d’opter pour des filtres écoconçus, recyclables ou à faible impact écologique.   
Dans tous les cas, une mesure régulière des taux contenus dans l'air rejeté constitue un indicateur à suivre pour le contrôle de votre impact environnemental.

Exemple de recherche de filtre à air industriel :

• Bonjour, J'ai besoin de me mettre en conformité sur des cabines de peinture, pour cela j'ai besoin d'installer une filtration au charbon actif pour traiter 30 000 m3 heures. cdt, Responsable du développement industriel Groupe
• Bonjour, Je souhaite définir un filtre correspondant à ses conditions : Je souhaite filtrer un mélange d'air et de poudre pour empêcher 90% de la poudre de traverser ce filtre. Cette poudre à une taille de 150µm. , j’ai un débit d’environs 0.4L/s.( la concentration de poudre dans l'air est inconnue). Pour des conditions de sécurité je dois avoir un filtre antistatique car il se trouvera dans une zone ATEX ( atmosphère explosive ). Pour des conditions de qualité je dois changer mon filtre régulièrement: entre 6 à 9 fois par jour. Donc il me faut un filtre consommable à bas coût ou un filtre qui puisse se nettoyer. La taille du filtre doit avoir une surface INFERIEURE à un demi cercle de rayon 20cm. Pourriez vous me proposer un filtre nettoyable et un filtre consommable avec le prix de chacun ? Je vous remercie par avance pour votre réponse Cordialement.
• Demande de devis pour votre machine. Merci.
• Bonjour, Nous sommes une société qui fabrique et distribue des filtres pour l’industrie et les engins de TP. Nous souhaiterions recevoir une documentation sur vos cabines de soufflage, c’est pour faire une installation dans une carrière pour nettoyer les filtres à air des engins. Cordialement 
• je souhaite avoir des informations sur votre appareil la machine de nettoyage DE FILTRE. Serait-il possible de me faire parvenir un devis ? Libellé à notre atelier de Villetaneuse (Val d'Oise). Cdt.
• Bonjour, nous sommes torréfacteur et je suis actuellement à la recherche d'un filtre (filtration de poussière de cafés) je vous fait parvenir en pièce jointe les photos du filtre en question. Cordialement,